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砂磨機需準備的東西如下：

一、砂磨機

1．砂磨機的冷卻潤滑油：

潤滑油應清潔，無(wú)雜質(zhì)，過(guò)濾后再加入。常用的油有，變壓器油（推薦使用）或潤滑油牌號為N5的精密機床油， 每臺SWM50砂磨機需要10KG左右（由需方自行購買(mǎi)）

2．砂磨機及過(guò)濾機的氣動(dòng)隔膜泵，所需空氣壓縮機：

需要0.6~08M3的空氣壓縮機一臺（用于帶動(dòng)砂磨機的隔膜泵，由需方自行購買(mǎi)）

3．砂磨機需要的鋯珠：

1.4-1.6mm左右的鋯珠（含鋯量80%左右）    每臺SWM50砂磨機需要75-100KG左右，（由需方自行購買(mǎi)）

4．機器安裝需注意的方面：

1.安裝場(chǎng)所：最好長(cháng)期不變動(dòng)，基礎必須堅固，安裝位置要考慮到工藝路線(xiàn)、電氣配線(xiàn)、給排水配管、操作維修保養、通風(fēng)條件。

2. 電氣配線(xiàn)

設備電源電壓為三相380V，4線(xiàn)制，用戶(hù)需自行配裝到電器箱的電纜線(xiàn)，此電纜的截面積應符合有關(guān)規定，[主電纜可用3×16+6]或（3×10+4）]銅心橡導線(xiàn)，并建議裝好配電板空氣開(kāi)關(guān)(100A)，在每根通路上均裝上保險絲，機內配線(xiàn)均已由制造廠(chǎng)配裝好。用戶(hù)應接好設備上的“地線(xiàn)”。主電機的運轉方向必須按機器尾部標記的方向運轉。

3．砂磨機需要配備冷卻水：

冷即水應保持0.1-0.2Mpa壓力，若被研磨物料對溫度特別敏感，還可以在進(jìn)水端加裝制冷裝置。（砂磨機的進(jìn)出冷卻水，口徑為6分）

4．為了能進(jìn)快調試設備，除上述所需準備的東西外，用戶(hù)應在生產(chǎn)調試現場(chǎng)準備好原料及拉缸（料桶），進(jìn)出料管（砂磨機的進(jìn)出料口，口徑為1寸，長(cháng)度可根據現場(chǎng)情況確定）。

砂磨機安裝調試步驟

1、砂磨機在平整牢固的使用場(chǎng)地放置妥當。

2、連接砂磨機冷卻水的進(jìn)出水管道（機身的電機門(mén)旁邊，高位置的是出，低位置的是進(jìn)）。

3、打開(kāi)砂磨機頂部蓋板（有4顆內六角螺絲），加入冷卻潤滑油，油量加至砂磨機油箱視鏡中部，完成后蓋回蓋板。

4、將空氣壓縮機的管道連接至，砂磨機控制面板旁的進(jìn)氣管。

5、打開(kāi)砂磨機研磨筒體的中部加珠口（外六角螺栓位置），加入適量鋯珠（如加珠過(guò)多會(huì )造成砂磨機溫度超過(guò)設置的溫控線(xiàn)（如有特殊情，況溫控線(xiàn)可用平口小螺絲刀在溫度表中間調整溫控指針），建議先適當加入60-75KG后，根據生產(chǎn)的效率及溫度，在停機的情況下再適當添加鋯珠），加完后擰回加珠塞。

6、準備好適量的溶劑或清水準備清洗砂磨機。

7、將砂磨機的進(jìn)料管道連接到溶劑或清水中，將砂磨機的出料管道連接到空桶中（砂磨機的出料管道應低于砂磨機出料口，距離不超過(guò)兩米，太長(cháng)或太高會(huì )對筒體內部產(chǎn)生高壓，損壞密封，產(chǎn)生泄漏）。

8、打開(kāi)砂磨機尾部的電器箱，接入電源（接線(xiàn)要求按電氣配線(xiàn)標準）。

9、打開(kāi)砂磨機機身中部的電機門(mén)，開(kāi)啟泵啟動(dòng)后，接著(zhù)開(kāi)啟主軸啟動(dòng)，主軸啟動(dòng)后就立刻停止，通過(guò)觀(guān)察砂磨機機身的皮帶運動(dòng)方向，來(lái)判斷主電機的運轉方向，以便進(jìn)行最后的調整。如旋轉的方向不是按照機器尾部標記的方向運轉，則需要調換任意兩股進(jìn)線(xiàn)的火線(xiàn)位置。（機身門(mén)內有兩根延長(cháng)桿，可取出以后檢修設備時(shí)備用）。

10、有冷卻水開(kāi)始循環(huán)后，開(kāi)始清洗砂磨機，開(kāi)啟泵氣動(dòng)后；當有溶劑或清水從出料口流出后，接著(zhù)開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。

11、將溶劑或清水循環(huán)清洗三次左右后停機，將砂磨機筒體前端的放料閥打開(kāi)，放出殘留的將溶劑或清水。

12、溶劑或清水排放完后，可開(kāi)始正式生產(chǎn)。

13、正式生產(chǎn)的啟動(dòng)方式為，連接好進(jìn)出料管后，首先確認冷卻水開(kāi)始循環(huán)，然后開(kāi)啟泵氣動(dòng)，當有物料從出料口流出后，接著(zhù)著(zhù)開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。（如果物料粘度比較大，可開(kāi)啟泵后20秒后再開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。）

14、物料開(kāi)始正常循環(huán)后，根據工藝要求自行調整砂磨機進(jìn)氣口閥門(mén)，通過(guò)氣壓的大小來(lái)調節合適的流速，達到工藝要求的研磨時(shí)間。

15、生產(chǎn)中應注意砂磨機的溫度表和壓力表指數，如溫度過(guò)高或出料口堵塞壓力過(guò)高砂磨機會(huì )自動(dòng)停機，砂磨機的報警燈會(huì )亮起。此時(shí)應停機后，通過(guò)時(shí)間降溫或通過(guò)放料閥泄壓（泄壓時(shí)人員不能站在泄壓閥正前方，以免發(fā)生事故）。

砂磨機的基本維護及注意事項

1、砂磨機更換分散盤(pán)出料篩圈及檢修：

砂磨機使用時(shí)間長(cháng)后，分散盤(pán)會(huì )發(fā)生磨損，當分散盤(pán)磨損得過(guò)多后會(huì )影響生產(chǎn)效率。發(fā)現生產(chǎn)效率明顯降低后，就應該更換分散盤(pán)。

分散盤(pán)更換時(shí)應在停機情況下。

首先排空筒體內物料，然后松開(kāi)砂磨機冷卻水連接管道，松開(kāi)進(jìn)料管道，然后接上連接桿，松開(kāi)砂磨機筒體與機座連接的外六角螺帽，然后將筒體順著(zhù)砂磨機延長(cháng)桿拉出來(lái)。

拉筒體前先將空桶接到砂磨機前端的接珠槽前，以免鋯珠滑落。并確認延長(cháng)桿連接到位，以免發(fā)生事故。

筒體拉出后，會(huì )看見(jiàn)砂磨機主軸上有分散盤(pán)、軸保護套、軸保護套壓蓋、出料篩圈及出料篩圈上的內刮刀。

更換分散盤(pán)需將軸保護套壓蓋上的內六角螺絲擰開(kāi)，然后將分散盤(pán)和軸保護套分別按順序取下后，依次換上新的裝回去。

如更換出料篩圈，需將分散盤(pán)取完后方才能取出出料篩圈，出料篩圈上帶有內刮刀，換出料篩圈時(shí)應檢查內刮刀是否需要更換。如不需要，則需要將內刮刀撬下來(lái)后，套到新的出料篩圈上。

2、砂磨機的日常維護及檢修：

砂磨機每次使用完后應打入溶劑或清水進(jìn)行清洗。

砂磨機如果停機時(shí)間超過(guò)2天以上，使用前應再次清洗。

砂磨機生產(chǎn)時(shí)間達半年左右時(shí)，應打開(kāi)砂磨機筒體，對鋯珠進(jìn)行篩選，去掉破碎的鋯珠，添加適當量的鋯珠回去。并觀(guān)察分散盤(pán)和出料篩圈的磨損情況，對更換時(shí)間做到預估計。

砂磨機如發(fā)現電器原因無(wú)法啟動(dòng)，應首先檢查報警燈是否亮，以此判斷是否是溫度表或壓力表超標；如排出后，則檢查按鈕是否損壞；如果這兩處都排出，則檢查砂磨機尾部電器箱內繼電器（三個(gè)并排的方形透明塑料殼繼電器）是否正常工作，電源開(kāi)關(guān)（長(cháng)方形金屬網(wǎng)狀）是否正常工作。

砂磨機如發(fā)現冷卻油里有物料了，則是發(fā)生了密封泄露，此時(shí)應立即停機更換密封，避免軸被損壞后損失加大。

重慶宏達化工機電有限公司

2017-3-28